1 開車前準(zhǔn)備
1.1 操作要點(diǎn)
工具定位，空車試轉(zhuǎn)，分清繭別，調(diào)正刀具。
1.2 操作方法
1.2.1 開車前，應(yīng)將繭衣袋、繭部、割刀、扳手等放在固定的位置。
1.2.2 剝繭前先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是遇低溫潮濕天氣，使用帆布剝繭帶時(shí)，需要空車運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘。在運(yùn)轉(zhuǎn)中要察看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。
1.2.3 根據(jù)剝繭莊口的繭質(zhì)特性，調(diào)節(jié)好刮刀（檔板）距離。
1.3 注意事項(xiàng)
1.3.1 換莊口前先把一莊口的繭全部剝完，清理繭斗箱，防止新老莊口混雜。
1.3.2 分清新老莊口的繭衣、癟繭，貼上標(biāo)簽。
2 剝繭操作
2.1 操作要點(diǎn)
鋪繭均勻，左右巡視，適扯繭衣，勤除癟繭。
2.2 操作方法
2.2.1 用一手鋪繭，將繭喂入剝繭刮刀處，一手揀出雜物，繭要鋪得薄勻，目光要左右巡視，防止毛繭混入光繭內(nèi)。
2.2.2 經(jīng)常查看剝繭帶上繭衣厚薄程度，扯繭衣要厚薄均勻，保證質(zhì)量。扯繭衣時(shí)一手按電源開關(guān)，一手扯繭衣。做到扯繭衣動(dòng)作迅速。
2.2.3 掌握剝繭機(jī)性能，隨時(shí)調(diào)整剝繭刮刀（檔板）距離，避免軋癟好繭和光毛不勻的現(xiàn)象。
2.2.4 出現(xiàn)異常聲音及異常現(xiàn)象時(shí)立即關(guān)車，排除故障。
2.2.5 剝繭時(shí)，當(dāng)遇癟繭等軋入輥筒，要先關(guān)車，然后將輥筒以反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，退出癟繭。
2.3 注意事項(xiàng)
2.3.1 遇剝繭帶過緊、過松時(shí)，要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到松緊適當(dāng)，防止走單邊。
2.3.2 發(fā)現(xiàn)防軋癟裝置（鋼絲）變形應(yīng)及時(shí)調(diào)換。
2.3.3 因剝繭處灰塵多，必須做好電動(dòng)機(jī)的防塵工作。
2.3.4 注意安全生產(chǎn)，操作時(shí)不帶手套。
3 結(jié)束工作
3.1 操作要點(diǎn)
關(guān)好機(jī)器，工具定位，裝袋成包，清理場地。
3.2 操作方法
3.2.1 剝繭結(jié)束后，做到“三關(guān)”：關(guān)好剝繭機(jī)、關(guān)好日光燈和關(guān)好吸塵器。將工具放入工具箱。
3.2.2 把剝下的繭衣裝袋成包，貼（扎）好標(biāo)簽。
3.2.3 做好“四清”工作。拾清落地繭、理清軋癟繭，撣清剝繭機(jī)、電動(dòng)機(jī)及日光燈上的灰塵，掃清工作場地。
3.3 注意事項(xiàng)
關(guān)好門窗，做好安全工作。
4 操作測定與技術(shù)考核
4.1 操作評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
|
序號(hào) |
操作項(xiàng)目 |
標(biāo)準(zhǔn)要求 |
基本分 |
評(píng)分規(guī)定 |
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1 |
均勻鋪繭 |
不成堆，厚度不超過3~4粒繭 |
25 |
超過1次扣3分 |
|
2 |
拾清雜質(zhì) |
拾清竹片，石頭等雜質(zhì) |
20 |
不拾清1次扣5分 |
|
3 |
繭衣均勻 |
剝繭帶上繭衣寬度在正常寬度的 2/3以上，重量極差60克以下 |
20 |
單邊1只扣10分（不算重量）超 過重量極差扣5分 |
|
4 |
無故障停車 |
無因扯繭衣操作不當(dāng)或雜質(zhì)引起 軋機(jī)現(xiàn)象 |
20 |
扯繭衣軋機(jī)1次扣10分，雜質(zhì)軋 機(jī)一次扣5分 |
|
5 |
無踏癟繭 |
無踏癟落地繭現(xiàn)象 |
10 |
有1粒扣5分 |
4.2 產(chǎn)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
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項(xiàng)目 |
標(biāo)準(zhǔn)要求 |
基本分 |
評(píng)分規(guī)定 |
|
剝繭產(chǎn)量 |
按計(jì)劃 |
100 |
每低1公斤扣3分 |
4.3 質(zhì)量評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
|
項(xiàng)目 |
標(biāo)準(zhǔn)要求 |
基本分 |
評(píng)分規(guī)定 |
|
剝光率 |
春繭90~95% ，夏秋繭88~92% |
70 |
+0.1%扣1分 |
|
癟繭率 |
春繭0.2%，夏秋繭0.4% |
30 |
+0.01%扣1分 |
4.4.1 測定辦法：每人測定30分鐘，測定前將帆布帶放松。測定時(shí)間從調(diào)整帆布帶、擋板操作開始。
剝繭操作測定表
廠名 姓名 年 月 日
|
操作項(xiàng)目 |
基本分 |
測定記錄 |
得分 |
備注 |
|
均勻鋪繭 |
25 |
|
|
|
|
拾清雜質(zhì) |
20 |
|
|
|
|
繭衣均勻 |
20 |
|
|
|
|
無故障停車 |
25 |
|
|
|
|
無踏癟繭 |
10 |
|
|
|
|
合計(jì) |
100 |
4.4.2 質(zhì)量檢查：從光繭箱中抽取500克繭，作剝光率檢查。另抽取5000克繭作癟繭率檢查。
4.4.2.1 光毛繭折算標(biāo)準(zhǔn)
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名稱 |
光繭 |
半毛繭 |
全毛繭 |
|
標(biāo)準(zhǔn) |
繭衣不足1/2 |
繭衣在1/2以上 |
繭衣在2/3以上 |
|
折算光繭（粒） |
1 |
0.5 |
0 |
4.4.2.2 癟繭：兩面癟或一面癟有折印。
剝繭產(chǎn)質(zhì)量測定表
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項(xiàng)目 |
基本分 |
實(shí)績 |
得分 |
備注 |
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剝光率 |
70 |
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癟繭率 |
30 |
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|
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|
小計(jì) |
100 |
|
|
|
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產(chǎn)量（千克） |
綜合得分=產(chǎn)量分×20％＋質(zhì)量分×40％＋操作分×40％
4.5 技術(shù)考核
4.5.1 分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
以全年生產(chǎn)成績及操作測定成績綜合得分計(jì)算。其中生產(chǎn)成績占60％，操作測定成績占40％。綜合得分在90分及以上者為一級(jí)，80分及以上者為二級(jí)，70分及以上為三級(jí)。
4.5.2 評(píng)定方法
3.5.2.1 生產(chǎn)成績：以全年完成月數(shù)計(jì)算得分。全面完成計(jì)劃指標(biāo)，包括產(chǎn)量、質(zhì)量兩項(xiàng)，完成一個(gè)月得10分，完成12個(gè)月得120分，乘以50％，生產(chǎn)最高得分為60分。
3.5.2.2 因公脫產(chǎn)的工人，完成計(jì)劃的月數(shù)按下列公式折算。
折算全年完成月數(shù)＝實(shí)際完成月數(shù)×12/（12－公出月數(shù)）
3.5.2.3 測定成績：以測定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量、質(zhì)量、操作的綜合得分作為測定成績。
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